Меню

Минеральная вата для теплиц производство

Субстраты для современных теплиц. Часть 1. Минвата

Дата публикации: 13 декабря 2016 .

Еще совсем недавно в промышленных теплицах широко использовались такие субстраты, как перлит, цеолит и торф, но на сегодняшний день они уступили место таким материалам, как минеральная вата и кокос. Более того, все большее распространение получают методы безсубстратного выращивания ̶ проточная гидропоника и аэропоника. Последние два метода больше подходят для выращивания зеленных культур, когда длительность выращивания относительно невелика. Для культур с бо́льшим сроком вегетации, таких как томат, огурец, перец, баклажан, клубника, роза, гербера и др., в теплицах применяют малообъёмную технологию выращивания на минеральной вате и кокосе.

Современное производство субстратов ̶ это целое искусство. Сегодня это очень наукоемкий процесс, требующий от производителей постоянных инвестиций в исследования. Для того чтобы максимально удовлетворить требования каждой культуры, производители создают продукцию с различными характеристиками. Например, есть специальные маты для овощей, роз, орхидей и т.д. Поскольку наибольшую популярность имеют минеральная вата и кокосовый субстрат, мы сосредоточимся именно на них.

Минеральная вата для растениеводства, в отличии от строительной, обладает огромной способностью впитывать и удерживать воду. Добывают ее из базальтовых пород выплавкой в печах при 1400 градусах и последующим вытяжением получившейся массы. Далее в волокна добавляют компоненты, придающие ей водоудерживающие свойства. Охлажденную до 250 градусов массу волокон прессуют до необходимого размера и запаивают в светостабилизированную пленку. В конечном продукте только 4-6 % от объёма приходится на волокна, все остальное пространство занимает воздух.

Как субстрат, минеральная вата обладает такими отличительными свойствами:

  • Стерильность;
  • Химическая инертность;
  • Структурная однородность и стабильность;
  • Высокая влаго- и воздухоемкость.

Подбирать минераловатный мат нужно опираясь на требования культуры и рекомендации по выращиванию. Например, для розы мат должен быть в первую очередь многолетним (не усаживаться), а для огурца принципиально соблюдение соотношение воздух/вода. Такие параметры, как механическая прочность, максимальная влаго- и воздухоемкость, дренируемость, способность удерживать воду и насыщаться повторно зависят от расположения волокон в мате и их толщины.

Таблица 1. Типы расположения волокон в минераловатном мате.

Направление волокон Отличительная особенность
Горизонтальное Высокая влагоудерживающая способность, горизонтальное разрастание корней
Вертикальное Высокая дреннируемость и воздухоемкость, вода сосредоточена внизу мата.
Хаотичное Равномерное разрастание корней, оптимальное соотношение объема влаги и воздуха
Комбинированное Повышенная механическая прочность, хорошая влагоемкость при отсутствии зон застоя воды
Комбинированное Повышенная механическая прочность, равномерное разрастание корней в мате.

Поскольку минеральная вата ̶ специфический субстрат, имеющий свои плюсы и минусы, агрономам следует обращать внимание на ряд нюансов при выращивании.

  • Стерильность – поскольку минеральная вата выплавляется при высоких температурах, изначально в ней отсутствует любые патогены, что дает возможность сдвинуть баланс в сторону полезной микрофлоры;
  • Управляемость – данный субстрат химически однороден и инертен, структура волокон и поведение воды в мате известны заранее. Минеральная вата быстро отзывается на смену рецепта поливного раствора, это самый контролируемый субстрат;
  • Большой полезный объём – среди всех субстратов минераловатные маты имеют наибольшую порозность – 94-96% , а значит могут вместить максимальное количество воды, воздуха и корней;
  • Возможность повторного использования матов при выращивании овощей после паровой или химической дезинфекции, если механическая структура мата не была нарушена;
  • Легкость первой запитки – минеральная вата не требует дополнительных промывок, а благодаря высоким капиллярным силам 16-20 литровый мат можно напитать приблизительно за сутки;
  • Универсальность – минеральная вата подходит для выращивания большинства тепличных культур – томата, огурца, перца, баклажанов, клубники, разы, герберы и др.
  • Усадка – в процессе выращивания минеральная вата частично усаживается, особенно маты с горизонтальным направлением волокон, которые теряют до 30% от первоначальной высоты. Маты с комбинированным направлением волокон или утолщенными волокнами усаживаются меньше;
  • Поскольку минеральная вата химически инертна, в ней отсутствует запас ионов. Следовательно, при дефиците/избытке любого элемента питания, повышенном/пониженном ЕС или рН последствия, проявятся быстро и в полной мере. Более того, при рН ниже 4.5 минеральная вата начинает разрушаться. Потому от агронома требуется пристальный контроль за состоянием растений и хорошее знание технологии выращивания.
  • Утилизация минеральной ваты требует дополнительных затрат, так как базальтовые волокна и пластиковая пленка мата практически не разлагаются, загрязняя окружающую среду. Однако некоторые компании, например, GRODAN, предоставляют услуги по переработке использованных матов в сырье для производства, пластиковые гранулы, компост и т.д.

На сегодняшний день минеральная вата – самый распространённый в мире субстрат в стеклянных теплицах. Помимо матов различных размеров, из нее также производят кубики, плаги и пробки для рассадных отделений. И как следствие, большинство руководств по выращиванию растений написаны именно для минваты. Совокупность всех этих фактов позволяет предположить, что спрос на этот субстрат будет только расти, поскольку по стоимости, свойствам и удобству эксплуатации у минеральной ваты не так много достойных альтернатив.
Продолжение статьи

Источник

Субстрат минераловатный

121,00 руб.

101,00 руб.

5,00 руб.

45,00 руб.

7,00 руб.

10,00 руб.

1,00 руб.

600,00 руб.

Минеральная вата обладает целым рядом преимуществ:

• при обработке паром ее разрешается применять повторно;
• поры способствуют задержанию воды и воздуха;
• в ней отсутствуют патогенны;
• содержание воды и воздуха оптимальное;
• материал обладает хорошим качеством;
• минеральная вата химически инертна.
Минеральная вата является хорошей альтернативой почве. Она обеспечивает оптимальный объем питательного раствора в любое время года. При этом вода должна быть качественной. Питание растений происходит благодаря внесению специальной питательной смеси.

Вы можете заказать минераловатный субстрат на нашем сайте или позвонив по телефону: +7 (495) 481-22-32.

Источник

Какой бывает минеральная вата для растений и как ее применять?

Субстратом называют рыхлую питательную почвенную смесь, в которую высаживают молодые и взрослые растения. В последнее время для выращивания рассады садоводы все чаще пользуются минеральной ватой. Это универсальное вещество не только считается качественным звукоизоляционным утеплителем, но и может выступать в роли грунта для разных представителей флоры.

Достоинства и недостатки

Минеральной ватой для растений называют субстратный вид грунта, в котором могут активно расти и развиваться как взрослые растения, так и их рассада. Основным свойством данного материала считается возможность к аэрации. Наличие в ней пор способствует влагоемкости и качественному дренажу. Благодаря многочисленным порам, минеральная вата помогает корневой системе растения насыщаться кислородом и впоследствии хорошо развиваться. Как вариант гидропоники для выращивания культур, минвата используется с 1969 года.

Использование этого метода характеризуется следующими преимуществами:

  • возможностью повторного использования;
  • способностью хорошо удерживать первоначальную форму;
  • легкостью извлечения рассады с отсутствием повреждений корневой системы;
  • стерильностью и безопасностью;
  • стимуляцией роста представителей флоры за счет хорошего усвоения удобрений;
  • возможностью осуществлять контроль за ростом растений;
  • обеспечением равномерного роста культур.

Минеральная вата – идеальный материал для выращивания тепличных представителей флоры.

Такой субстрат не осуществляет взаимодействия с удобрениями, поэтому садовод сможет использовать любой вид подкормок. В отличие от других видов субстрата, минвата не требует замены через некоторое время, ею можно пользоваться довольно долгое время. Как и у любого другого вещества, у минеральной ваты есть некоторые недостатки:

  • неравномерное насыщение влагой, которое может стать причиной кислородного голодания корневой системы;
  • увеличение объема отложения солей – проблемы с урожаями.

Обзор видов

Минераловатный субстрат активно используется для выращивания ягодных и овощных видов культур гидропоникой. В зависимости от назначения, данный вид материала делится на следующие виды.

  • Пробки. Зачастую в них проращивают семенной материал перед высеванием. Пробки для рассады пользуются хорошим спросом среди огородников за счет своей эффективности и высокого качества.

  • Кубики. Минвата в кубиках необходима для роста рассады. В такой субстрат помещают пробки с проросшими семечками.

  • Маты, блоки. Этот вид минеральной ваты нашел свое применение при крупномасштабных выращиваниях культур. В мат или блок помещают кубики с проросшей растительностью для их последующего комфортного роста.

Как правильно использовать?

Благодаря гидропонике, культуры могут расти без почвы в тепличных условиях. Этот материал используют не только в домашних условиях, но и в производственном масштабе. Зачастую в гидропонике присутствуют такие составные элементы:

  • баллон либо бак с жидкостной средой;
  • горшок для каждого отдельного растения;
  • насос для регуляции питания и оптимальной среды;
  • минвата в качестве субстрата.

Как показывает практика, использование минеральной ваты при выращивании клубники и других ягодных культур является самым приемлемым вариантом при гидропонном выращивании. Этот материал оказывает помощь в проращивании семян, развитии рассады, росте культур и получении щедрого урожая.

В случае применения минеральной ваты увеличивается производительность выращивания, а также использование грунта становится максимально выгодным.

Выращивание клубники в контейнерах с минватой – это довольно простой процесс. Первым делом садоводу потребуется изготовить ящики, после чего материал стоит пропитать гидропонным раствором и зафиксировать его в контейнерах. Далее следует высадить клубнику и ухаживать за ней.

Раствор готовится из дистиллированной воды. В случае невозможности покупки данного вещества, можно использовать кипяченую воду. В процессе приготовления раствора необходимо брать во внимание уровень рН, идеальным считается показатель равный 6. В заключение в жидкость добавляют соль кальциевой селитры, калий фосфат, магний сульфат, калий хлорид, хлорид железа.

Семена клубники высеивают в пробки минеральной ваты. Семенной материал прорастает, и после этого пробка вставляется в центральное углубление кубика. Благодаря этому корневая система растения получает больше пространства для нормального развития. Садоводам стоит помнить, что за сутки до использования клубнику необходимо поливать в кубиках и полностью пропитывать материал приготовленным раствором.

После полива кубик будет весить около 600 граммов, вся лишняя влага в этом случае усваиваться не будет. Впоследствии рассада, растущая в минвате, поливается раствором в размере 200 граммов. Орошение стоит проводить только после того, как была потеряна жидкость. Благодаря вате, растение имеет крепкую и здоровую корневую систему, а также качественное развитие.

Сегодня много владельцев садов, дач, ферми и приусадебных участков имеют возможность купить, а также воспользоваться минеральной ватой для выращивания садовых и ягодных представителей флоры. Этот материал нашел активное применение в домашних условиях. В минвате можно повторно высадить и вырастить тот же или иной вид растительности, так как она не теряет своих качественных характеристик после обработки и эксплуатации.

Затраты на приобретение материала быстро окупаются высокими урожаями посаженых культур.

Источник

Производство утеплителя (минеральной ваты) — технология

Каменная вата — это разновидность утеплителя, изготовленного на основе габбро-базальтовых горных пород, который позволяет выполнять тепло- и звукоизоляцию различных сооружений или же осуществлять противопожарную защиту.

Благодаря своим физико-химическим свойствам данный тип утеплителя служит в качестве основной энергосберегающей технологии при отделке фасадов, кровли, полов и инженерных сетей как промышленных, так и полупромышленных и бытовых объектов.

Технология производства каменной минеральной ваты

Производство минеральной (базальтовой) ваты заключается в плавке горных пород при температуре 1500 С. После чего, жидкая лавоподобная масса с помощью центрифуги, специальных фильтров на основе платины или других тяжело плавких металлов и сильных воздушных потоков вытягивается в каменные волокна.

Далее в полученные волокна добавляются различные водоотталкивающие добавки и пластификаторы, после чего, при температуре порядка 200 С происходит процесс полимеризации в результате чего оборудование для производства минеральной ваты выпускает готовые базальтовые плиты, которые разрезаются в соответствии с необходимыми размерами.

Химический состав каменной ваты

Поскольку производство теплоизоляционных материалов данного класса осуществляется исключительно из горных пород, полученные базальтовые волокна имеют следующий химический состав:

  1. Диоксид кремния SiO2 в количестве от 45 до 55%.
  2. Диоксид титана TiO2 с массовой долей от 1.36 до 2%.
  3. Оксид кальция CaO в количестве от 7 до 11%.
  4. Окислы железа FeO и Fe2O3 с массовой долей от 5,38 до 13,5%.
  5. Оксид мангана MnO в диапазоне от 0,25 до 0,5%.
  6. Оксид алюминия Al2O3 с процентной долей от 14 до 20%.
  7. Оксид марганца MgO в количестве от 3 до 8%.
  8. Оксида натрия и калия (Na2O, K2O) в количестве от 2,7 до 7,5%.
  9. Прочие вещества составляют не более 5%.

Все вышеуказанные оксиды связываются между собой при помощи битумных, синтетических или композиционных связующих, или же при помощи бентонитовой глины.

Основной показатель качества полученного базальтового волокна — это модуль кислотности, который зависит от соотношения между кислотными и основными (лужными) окислами. Его значение регламентируется согласно требованиям ГОСТ 4640-93 «ВАТА МИНЕРАЛЬНАЯ. Технические условия».

Согласно вышеуказанному документу, каменная вата подразделяется на 3 категории:

  1. Категория «А» с показателем модуля кислотности от 1,6 и выше.
  2. Категория «Б» с показателем модуля кислотности в диапазоне от 1,4 до 1,6.
  3. Категория «С» с показателем модуля кислотности ниже 1,4.

Как видно из вышеуказанной категорийности, чем выше показатель модуля кислотности, тем высшего качества получается базальтовая вата, поскольку она является более долговечной и влагостойкой.

Очень часто для регулирования вышеуказанного показателя производители применяют различные добавки на основе карбонатных соединений.

Виды и сфера применения базальтовых волокон

Оборудование для производства минеральной ваты позволяет изготавливать следующие виды каменного (базальтового) волокна:

  • Микротонкие волокна для изготовления фильтров тонкой очистки воздушной или жидкостной среды с диаметров волокон менее чем 0.6 мкм.
  • Ультратонкие каменные волокна применяются в фильтрах тонкой очистки воздушной, газовой или жидкостной среды, или же при изготовлении сверхлёгких звуко- и теплоизоляционных материалов с диаметров волокна в диапазоне от 0,6 до 1 мкм.
  • Супертонкие (микрокристаллические) базальтовые волокна служат для изготовления теплозвукоизоляционных гидрофобизированных изделий (матов или рулонов), различных жгутов и фильтров. Данный тип волокон считается наиболее популярным, поскольку благодаря специальной термической обработке, полученные микрокристаллы способны выдерживать температуру на 200 С выше чем предыдущие типы волокон. Также супертонкое микроволокно (диаметр от 1 до 3 мкм) не усаживается в процессе эксплуатации, что значительно увеличивает спектр применения данного материала.
  • Тонкие волокна на минеральной основе представляют собой хаотические структуры с диаметром волокна в диапазоне от 9 до 15 мкм. Длинна отдельных волокон колеблется в диапазоне от 3 до 2000 мм. Данный материал широко применяется в фильтрах грубой очистки, а также при производстве минерального утеплителя для промышленных нужд.
  • Утолщенные каменные волокна в большинстве случаев применяются в качестве основных систем фильтрации дренажных систем. Толщина данного типа волокон колеблется в диапазоне от 15 до 25 мкм, а длинна от 5 до 1500 мм.
  • Толстые волокнистые структуры представляют собой хаотически расположенные волокна с диаметром от 25 до 150 мкм и длинной одного волокна от 0,05 до 3 м. Благодаря этому полученный материал может выдерживать колоссальные нагрузки на разрыв до 650 МПа.
  • Грубые волокна — дисперсионно волокнистая масса из волокнистых структур толщиной от 150 до 500 мкм. Данная разновидность утеплителя может применяются в качестве армированного слоя при помощи специальных вяжущих элементов.

Сфера применения базальтовой (каменной) ваты

В связи с тем, что каменная вата является натуральным негорючим и долговечным материалом (поскольку на 95% состоит из натурального камня) она широко стала применятся в строительстве еще с начала 20-го века.

Благодаря своим отменным свойствам, которые заключаются в снижении потерь тепловой энергии в холодный период времени, и в сокращении попадания тепловой энергии вовнутрь здания летом, каменная вата широко применяются в следующих сферах:

  1. При утеплении фасадов зданий с последующей штукатуркой или монтаже сайдинга или профильного листа.
  2. При утеплении помещения изнутри (балконы, лоджии, наружные стены и т.д.).
  3. При возведении перегородок из листов ГКЛ в квартирах, промышленных или офисных зданий для звукоизоляции.
  4. При утеплении основания пола с последующей заливкой стяжки.
  5. Для звукоизоляции «плавающего пола».
  6. При устройстве кровли или утеплении мансардных этажей.
  7. Для огнезащиты инженерных конструкций и сетей (данный материал способен выдерживать температуру до 700 С).

Достоинства каменной ваты (базальтового утеплителя)

Высокая химическая стойкость. Благодаря этому свойству материал не реагирует с щелочами и кислотами и имеет повышенную стойкость к продуктам нефтепереработки и растворителям.

Пористая структура. Благодаря данному свойству волокна составляют всего 70% от общего объема материала. Остальная часть — это прослойки воздуха, которые обеспечивают низкую теплопроводность полученного материала.

Огнеупорность. Данное свойство позволяет производить утепление как паропроводов, так и промышленного оборудования с высокими температурами. Поскольку материал изготавливается из натурального камня, он способен выдерживать температуру до 7000С.

Высокая паропроницаемость. Благодаря этому свойству материал не впитывает, а пропускает через себя влагу без образования конденсата.

Основные производители каменной ваты

На современном рынке, существует 3 основных производителя минеральной ваты на базальтовой основе:

Минеральная вата Технониколь

Данный материал служит для тепло- и звукоизоляции фасадов, кровли, перегородок и технологических трубопроводов. Плотность данного материала находится в диапазоне от 30 (РОКЛАЙТ и ТКХНОЛАЙТ Экстра) до 145 кг/м3 (ТЕХНОФАС).

На современном рынке России, данный продукт представлен следующими разновидностями:

Наименование Номинальная плотность, кг/м 3 Тепловая характеристика, Вт/м* 0 С Область применения
РОКЛАЙТ 30 37-41*10 -3 Теплоизоляция стен и перегородок внутри помещения, утепление скатной кровли и полов на лагах
ТЕХНОЛАЙТ ЭКСТРА 35 36-41*10 -3 Устройство звуко- и теплоизоляции перегородок офисных и бытовых помещений
ТЕХНОФАС 145 36-42*10 -3 Утепление фасадов перед последующей штукатуркой или отделкой с помощью сайдинга
ТЕХНОФЛОР 90-170 34-47*10 -3 Утепление плавающих, теплых или наливных полов с последующим устройством цементно-песчаной стяжки
ТЕХНОРУФ 140-190 36-42*10 -3 Основной теплоизоляционный слой при новом строительстве или проведении реконструкции кровельного покрытия без необходимости в последующей стяжке
ТЕХНОБЛОК СТАНДАРТ 45 34-39*10 -3 Утепление и звукоизоляция всех типов зданий и сооружений, в которых слой утеплителя не подвержен высоким статическим нагрузкам
ТЕХНОВЕНТ СТАНДАРТ 80-90 33-40*10 -3 Устройство вентилируемых фасадов

Базальтовая вата Knauf

Каменная вата Кнауф — это эффективная тепло- и звукоизоляция на основе горных пород, которая обладает высокой паропроницаемостью, химической стойкостью к кислотам, лугам и продуктам нефтепереработки.

На рынке России данный материал выпускается под маркой Knauf Insulation и представлен следующим ассортиментом:

Наименование Номинальная плотность, кг/м 3 Тепловая характеристика, Вт/м* 0 С Область применения
Insulation DDP 150-200 40*10 -3 Утепление и звукоизоляция плоской кровли, угол наклона которой не превышает 15 0
Insulation DDP-K 105-110 37-41*10 -3 Утепление и звукоизоляция плоской кровли, угол наклона которой не превышает 15 0 , а также для утепления плавающих полов
Insulation FKD 140-150 39*10 -3 Утепление наружных фасадов здания или устройство вентилируемых фасадов
Insulation FKD-S 100-140 36*10 -3 Утепление стен снаружи и устройство скрепленных фасадов
Insulation FKL 85 40*10 -3 Наружное утепление стен перед монтажом сайдинга
Insulation HTB 35-150 37-39*10 -3 Утепление инженерных сетей, трубопроводов и воздухопроводов с температурой от -180 до 700 0 С
Insulation LMF AluR 35-90 40*10 -3 Утепление инженерных сетей, трубопроводов и воздухопроводов с температурой от -180 до 700 0 С
Insulation PVT 175 40*10 -3 Утепление перекрытий и плавающих полов
Insulation WM 640 GG/WM 660 GG 80-100 35*10 -3 Утепление технологического оборудования и трубопроводов
Insulation цилиндры 75 40*10 -3 Техническая изоляция инженерных сетей и трубопроводов

Базальтовая вата Rockwool

Продукция концерна Роквул — это высокоэффективные гидрофобизированные минеральные плиты, изготавливаемые из базальтовой породы с добавлением специальных добавок для улучшения технических характеристик.

Компания предлагает на территории России следующий ассортимент:

Наименование Номинальная плотность, кг/м 3 Тепловая характеристика, Вт/м* 0 С Область применения
EPIROCK 20 45*10 -3 Утепление вентилируемых перекрытий, а также деревянных полов на лагах
ROCKROLL 22 44*10 -3 Утепление вентилируемых перекрытий, а также деревянных полов на лагах
ROCKSLAB ACUSTIC 50 36*10 -3 Звукоизоляция перекрытий и перегородок помещений различного назначения
ROCKSLAB 26 42*10 -3 Утепление стен, потолков и полов без нагрузки на слой каменной ваты
STEPROCK HD 140 39*10 -3 Утепление строительных конструкций и перекрытий с высокими динамическими нагрузками
ROCKMIN 26 39*10 -3 Устройство не нагружаемого теплоизоляционного слоя
STEPROCK HD4F 140 39*10 -3 Устройство динамического модуля упругости для производственных и жилых зданий
FRONTROCK S 110 39*10 -3 Утепление фасадов зданий и сооружений с последующим нанесением армированного слоя и штукатурки
MONROCK MAX E 115-220 37*10 -3 Утепление всех типов перекрытий без необходимости в последующем устройстве цементно-песчаной стяжки
FIREROCK 80 42*10 -3 Теплоизоляция поверхности каминов и технологического оборудования

Выводы

Оборудование для производства минеральной ваты позволяет изготавливать высокоэффективные утеплители для любых типов помещений, а также обеспечивать надёжную тепло- и звукоизоляцию как кровли, так и полов, и стен.

На современном рынке можно найти большое разнообразие минеральных утеплителей на основе базальтовых пород, которые обладают не только высокими техническими характеристиками, но и обеспечивают огнеупорность технологическим трубопроводам в соответствии с мировыми стандартами.

Источник

Читайте также:  Теплица для дачи с поликарбонатом 6 метров